Голова станка перемещается вдоль вертикальной оси Z и вдоль горизонтальной оси X по прочным направляющим. Передвижные рабочие столы (2 штуки) перемещаются вдоль осей Yo и Yp. Такая конструкция обеспечивает максимальную надежность вертикального перемещения, высокие скорости движения вдоль осей Х и Y, широкие возможности оконтуривания по направлению Y (1200 мм) без риска потери прочности.
Голова станка оснащена двумя электрошпинделями, расположенными перпендикулярно друг другу (версия SINTESI 2+2). Каждый шпиндель имеет два выхода для крепления инструмента, с каждой стороны шпинделя имеется вал (диаметр 40мм) и два зажима ER32 с установленной защитой. Надежность шпинделей и продолжительный срок их службы обеспечивается керамическими подшипниками (в стандартной версии). Вращательное движение головы вдоль двух осей (оси В и С) непрерывно и интерполировано, управляется двумя высокоточными (без допусков) коробками передач, не нуждающимися в периодической настройке. Время смены работающего инструмента – менее 1 секунды. Мощные шпиндели управляются инвертером ( скорость 0 – 24000 об/мин ).
Стандартная комплектация: 4 болта с 4-мя гайками, 4 зажима ER32. Электрошпиндели вращаются по часовой стрелке и против. Максимальная мощность достигается на скорости 12000 – 18000 об/мин . Максимальный диаметр инструмента – 200 мм. Посредством функции “Контроль мощности”, контроллер автоматически снизит скорость вращения, когда потребляемая мощность превысит 160% от номинальной.
Запатентованный стол с переменной геометрией (стол T.G.V), который входит в стандартную комплектацию, не только увеличивает производительность, но и дает возможность обрабатывать заготовки с нижней стороны . Стальные кронштейны имеют желоба для подсоединения 4-х стандартных пневматических зажимов. Кронштейны также могут быть использованы для монтажа вакуумной зажимной системы (опция).
Система передвижения STAR всех подвижных элементов обеспечивает абсолютную жесткость и долгий срок их службы. Все перемещения управляются безщеточными моторами YASKAWA и высокоточным шариковым винтовым механизмом, что обеспечивает скорость перемещения до 60 м/мин. Все винты и втулки управляются контроллером и смазываются автоматически. Шпиндели приводятся в движение инвертером YASKAWA.
Числовое программное управление OSAI “System 10” обеспечивает наилучшее использование станков, благодаря его высокой функциональности, которая необходима, чтобы полностью задействовать 5 степеней свободы.
- Система программного управления
- RTCP : Данная система управления позволяет программировать обработку заготовок с точным позиционированием инструмента и головы. Она обеспечивает опускание инструмента перпендикулярно к обрабатываемой поверхности,
- UPR : программирование обработки наклонных поверхностей. Все стадии обработки программируются для обработки плоской поверхности и автоматически проецируются на наклонную плоскость
- VFF : высокоточная обработка контура (0-ошибка)
- Интерполяция на 5 осей
- Компенсация радиуса инструмента по длине по 6 осям
- GTL: отображаемое геометрическое программирование профилей
Стандартная версия также включает:
- Цветной монитор
- Расширенная клавиатура “QWERTY”
- FDU : IBM совместимый флоппи-дисковод, диски могут использоваться на внешнем PC
- HDU : жесткий диск на 2 Гб (для запоминания программ),
- TEACH PENDANT : клавиатура для программирования станка в режиме самообучения и для его ручного управления
Станки серии SINTESI могут быть легко запрограммированы в соответствии с любыми требованиями покупателя с помощью различных систем. В стандартную поставку входят как система ISO, так и программные системы самообучения. Обе системы могут использовать все параметрические программы (MACRO), созданные компанией PBACCI ( изготовление шипов и пазов, операции отрезания-сверления, операции отрезания-фрезерования-сверления и т.д.)
Опции программного обеспечения:
- CN PROF : сокращенный программный продукт для программирования до 4 осей
- PB CAM : продукт для программирования до 5 осей в режиме самообучения на основе шаблона посредством 3D цифрового преобразователя MICROSCRIBE.
- ALPHA CAM : продукт для программирования станка до 6 осей на основе чертежа или примера, выполненного в любой системе CAD.
Преимущества программного продукта, разработанного компанией BACCI:
- Не требует знаний в области программирования
- Позволяет осуществлять программирование из офиса, не прерывая производственного цикла
- Позволяет получить реалистичное анимационное 3D изображение операций станка
- Отображает стадии обработки и траектории
- Отслеживает потенциальные ошибки
- Заранее вычисляет реальное время цикла обработки,
- Может быть подключен к программным продуктам CAD, чтобы динамически отображать операции станка и идентифицировать потенциальные ошибки
Дополнительное оборудование:
- Второй электронный инвертер
- Вакуумный насос 165 м3/ч
- Программное обеспечение ALPHA-CAM для программирования до 6 осей на основе чертежа или примера
Свидетельство о регистрации СМИ – Эл № ФС77-39591 от 22.04.2010 г. выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)
